超聲波塑焊機

超聲波焊接設備在塑膠焊接件已相當普及，超聲波焊接機在產(chǎn)品包裝、切割、鉚花、打孔等行業(yè)是不*可*缺*少，于是各式各樣、各*種功能的超聲焊接機也應運而生，應用領(lǐng)域不同，超聲波焊接機使用方法和對設備要求大不相同，今天隨小編一起來(lái)了解現實(shí)使用中存在很多的誤區。

1.超聲波焊接原理上理解誤區

有相當一部分從事多年超聲波焊接方面的人員，對超聲能量的傳遞有一種誤解，認為是超聲波在接觸面進(jìn)行焊接，其實(shí)這是一種誤解，真*正的焊接原理是：換能器把 電能轉換為機械能后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導，超聲波在固體中的傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻，當超聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱*能相 對就大；溫度*先達到工件的熔點(diǎn)，再加上一*定的壓力，使接縫熔接；而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì )熔接。其原理同電工學(xué)中的歐姆定律類(lèi)似。

2.超聲波焊接工件材料誤區

超聲波塑焊機對要焊接的工件材質(zhì)也是有要求的，不是所*有材料都能焊接，有人理解為任*何材料都可以焊接，這是一個(gè)很大的誤解。不同種材質(zhì)之間有的能*好地焊 接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不*再適合用超聲波 焊接了。因為超聲是瞬*間使工件分子溶化，判斷依據是在3秒之內，不能良好熔接，就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是*容易焊接，尼 龍是*難熔接的。

3. 超聲波焊接工件的工藝誤區

超聲波能量是瞬*間*爆*發(fā)的，熔接處應成點(diǎn)或線(xiàn)條，以及傳遞的距離都要符合超聲波焊接方式。有人認為只要是塑料材料，無(wú)論怎樣接合面都可以良好地焊接，這也是 一個(gè)錯誤認識。當瞬*間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴重，焊接效*果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠距離焊 接應控制在6厘米以?xún)?。焊接線(xiàn)應控制在30----80絲之間為宜，工件的臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特*別是要求氣密的產(chǎn)品。

4.超聲波焊接輸出功率誤區

超聲波焊接機輸 出功率的大小, 由壓電陶瓷片的直徑和厚度、材質(zhì) 、設計工藝決定, 一旦換能器定型*大功率也就定型了, 衡量輸出能量的大小是一個(gè)復雜的過(guò)程, 不是換能器越大,電路使用功率管越多, 輸出能量就越大, 它需要相當復雜的振幅測量?jì)x, 才能準確測量其振幅, 由于大多數使用者對超聲知識不太了解, 又加上某些銷(xiāo)售人員的誤導, 給消費者一個(gè)錯誤認識. 消耗電能多少并不能反應輸出超聲功率的大小, 如產(chǎn)生縱向能量低, 而消耗電流大, 只能說(shuō)明設備的效率低*下. 無(wú)功功率大而已.

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