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常見(jiàn)問(wèn)題
利瀚超聲波塑焊機的安裝與調試詳解
來(lái)源:原創(chuàng ) 時(shí)間:2016-06-21 點(diǎn)擊:456 次
超聲波塑焊機
(一)、裝設程序:
1、 本超聲波塑焊機應安置在堅*固,水平的工作臺上。機器后面應留有大于150mm的空間,以利通風(fēng)散熱。
2、 為確*保安*全操作,本機*須*可*靠接地,對地電阻*須小于4歐姆。
3、 將三苡控制電線(xiàn)兩頭分別插*入焊機后方三腳插座,并旋緊螺母。
4、 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。
5、 鎖緊升降的四只螺釘,以固定超聲振頭,但切勿用力過(guò)度,以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦干凈,用螺絲接合,使*用隨機專(zhuān)*用扳手鎖緊,鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗程序:
為發(fā)揮焊機的*佳使用效*果,維護焊機的性能及安*全生產(chǎn),每次使用機器或*換焊模,*須調整焊機發(fā)振系統與振動(dòng)系統的發(fā)振程度,因此該項音波檢測程序非*常重要。
A、 檢測前,上焊模與超聲振頭兩者*須密合鎖緊,檢驗時(shí)上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開(kāi)關(guān),此時(shí)電源指示燈亮.
C、 打開(kāi)側蓋板之門(mén)頁(yè)。
D、 將選擇開(kāi)關(guān)按至音波檢測檔位置,觀(guān)測振幅表之指示值,每次音波檢測開(kāi)關(guān)不 能連續按下超過(guò)3秒。
E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在*低刻度值位置。注意:振幅表指針能調到1.2(或100)刻度值以下,且確*保為*低刻度位置,焊機的發(fā)振系統與振動(dòng)系統譜振*好。
[注意]:
1. 調節音波選擇螺絲,振幅表之指針會(huì )左右擺動(dòng),但并非表示功率輸出之大小,而*表示發(fā)振系統與振動(dòng)系統之諧振程度,指示刻度值越小,則表示諧振程度越佳。
2. 振幅表在空載發(fā)振時(shí),表示諧振程度,負載發(fā)振時(shí)表示輸出能量。
3. 焊接前務(wù)*做音波檢測,以確*保發(fā)振系統與振動(dòng)系統之諧振。
4. 換焊模后,切記一*定要做音波檢測程序。
5. 調整時(shí),如果過(guò)載指示燈發(fā)亮,則立*即放開(kāi)音波檢驗鈕,約過(guò)1秒鐘后,再轉動(dòng)音波調整螺絲作音波選擇調整.
6. 正確的調諧非*常重要,如果無(wú)法調較到正常狀態(tài),不能達到音波檢測程序第5項 的要求時(shí),請即送修,不可勉強使用,以免擴大故障。
7. 工作氣壓不能超過(guò)5kg/cm.
8. 校模程序:
為達到機器*大能量,上焊模與工件間的距離應盡量縮短,但仍應留有*要的距離,以便工件的放置和取出。升降臺的*大行程為75mm,因此在校模前,在確*定上焊模在*大行程時(shí),不會(huì )接觸工件。
a) 將選擇開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,調較壓力調整旋鈕,使壓力表指示在0.2Mpa左右,(大約能使焊頭上升之*小壓力)
b) 置下焊模于工作臺面,再放工件于下焊模內。
c) 放*松機體的鎖緊搖手,轉動(dòng)升降手輪,使上焊模與工件之距離大于75mm,扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。
e) 放*松四支振頭固定螺絲,旋轉上焊模以配合工件,然后再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開(kāi)止赴螺絲,旋轉止赴螺絲(M12x1),使之與升降臺接觸。按緊急上升按鈕,使上焊模上升,再旋轉止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個(gè)下降按鈕,使上焊模下降。放*松機體鎖緊搖手,轉動(dòng)升降手輪,慢慢將上焊模下降,同時(shí)移動(dòng)下焊模,使工作面與上焊模接觸吻合均勻,鎖緊機體鎖緊搖手。
h) 按緊急上升按鈕,使焊頭上升,旋轉止赴螺絲,大約下降2mm,具體尺寸視工件而定,使操作時(shí)止赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒(méi)有工件時(shí),止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰,保護機件不致?lián)p壞.
i) 用螺絲壓板固定好下焊模于工作臺上.
j) 以上操作是校模步驟.*精*確之校模,須在試焊時(shí),一面觀(guān)察,一面調整,可用復寫(xiě)紙在工件與上焊之間,觀(guān)察上焊模下壓后,白紙上顯示的壓痕,根據壓痕的深淺,用薄墊片墊調下焊模底部,使工件的焊接面受壓均勻.
利瀚機械,國*內*超聲波設備提供商,20年專(zhuān)注超聲波工藝改良,主營(yíng):超聲波口罩設備、超聲波裥棉設備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設備。利瀚機械24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn):400-6393-988
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Tag:利瀚機械 超聲波塑焊機
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